O método de imersão em leito fluido também é conhecido como método de revestimento de leito fluido ou método de enchimento de leito. A pintura em pó é colocada em um tanque fluido com uma placa porosa e bombeada com ar comprimido ou gás inerte, então a pintura em pó sobe através da placa porosa e passa para um estado de fluxo. Quando um objeto de revestimento pré-aquecido acima da temperatura de fusão do revestimento é mergulhado no leito fluido, o revestimento em pó que entra em contato com a sua superfície se transforma em um estado semi-fundido ou fundido, formando um revestimento que é aquecido para concluir o tratamento do revestimento.
Os fatores que afetam a pintura no método de imersão em leito fluido incluem: temperatura de pré-aquecimento do objeto de pintura, tempo de imersão, forma e capacidade térmica do objeto de pintura, tamanho de partícula da pintura (80 a 150 μm) e ponto de fusão, etc., mas o fator que determina a espessura da película é o tempo de imersão, geralmente de 5 a 20 segundos.

Exemplo de condições de processamento de revestimento de impregnação fluida:

As características do método de processo são as seguintes:
Sub-revestimento pode obter uma película espessa de 250 a 1500 μm.
2) Menos perdas de pintura.
Não é necessário um dispositivo de reciclagem ou uma sala de pulverização.
Equipamento simples e barato.
5- É necessário aquecer.
O tamanho e a forma do objeto pintado são limitados.
Mesmo que seja apenas uma pequena quantidade de pintura, uma quantidade fixa de pintura é necessária.

Processo de imersão em pó:

Peça de trabalho → Tratamento de superfície → pré-aquecimento → molho em pó → plastificação → resfriamento

1, equipamento de imersão em pó: consiste principalmente de caixa de imersão em pó, sala de operação, sistema de controle pneumático, forno de pré-aquecimento, forno de curação e outros equipamentos.
2, caixa de imersão: o tamanho da caixa de imersão está relacionado ao tamanho da peça de trabalho imersa, dividida em caixa superior e caixa inferior. A caixa superior é a caixa de pó e a caixa inferior é a câmara de gás. O material é fabricado com uma placa de aço inoxidável, com uma placa de microporos entre os intervalos.
3, sistema de controle pneumático: composto por tubulação de ar comprimido, válvula de regulação de pressão, nebulizador de óleo, filtro, válvula, cilindro de elevação, pedal de interruptor pneumático. O cilindro de elevação levará a peça de trabalho para a caixa de imersão, o controle manual levantará rapidamente a peça de trabalho e usará ar comprimido para remover o pó em excesso da peça de trabalho. A temperatura da superfície de cada peça de trabalho deve ser medida durante a imersão em pó, e somente a peça de trabalho que atenda aos requisitos de temperatura pode ser imersa em pó.

A imersão em leito fluido depende da capacidade térmica da peça de trabalho para fundir o plástico em pó para obter o revestimento necessário. A temperatura de pré-aquecimento da peça de trabalho é um fator-chave que determina a espessura e a qualidade do revestimento. A temperatura de pré-aquecimento da peça de trabalho deve geralmente ser ligeiramente superior à temperatura de fusão do plástico em pó, a temperatura de pré-aquecimento é muito alta, não só tornando o revestimento muito grosso, gerando defeitos de fluxo, mas também levará à fissura da resina polimérica no plástico, gerando bolhas, até amarelar ou queimar; A temperatura de pré-aquecimento da peça de trabalho é muito baixa, então o pó de fusão é muito baixo, o revestimento é muito fino, a farinha de linho aparece, até mesmo incompleta, não pode atingir o objetivo de imersão em pó.