Controle inteligente integrado do gabinete de comutação Indicador de estado da comutação
I. Critérios de citação
DL/T538-2006 - Condições técnicas para dispositivos de exibição de alta tensão
II. Visão geral do produto
O dispositivo de controle inteligente de estado de comutador da série AKX200 é um novo tipo de exibição analógica dinâmica versátil e inteligente desenvolvido de acordo com o desenvolvimento atual da tecnologia do gabinete de comutadores de alta e média tensão e o dispositivo de controle, adequado para o gabinete médio, o gabinete de carro, o gabinete fixo, o gabinete de rede de anel e vários dispositivos completos. Ele combina o gráfico de simulação de circuito de uma vez do gabinete de comutação, a posição do carro (faca de isolamento), a posição do interruptor (min, estado de fechamento, estado de armazenamento de energia da mola), a posição do portão de aterramento, etc., exibição de carga elétrica de alta tensão (com auto-inspeção), fechamento elétrico, alarme de ausência de fase, inspeção da temperatura e da umidade ambientais no gabinete de comutação, separação / fechamento, remoto / local, controle de armazenamento manual / auto-armazenamento, iluminação no gabinete, comunicação RS485 e outras funções. O dispositivo não só é bonito e generoso, mas também otimiza o layout geral do gabinete de comutação, tornando-o um produto de substituição atualizado ideal para uso dentro de uma nova geração de gabinetes de comutação.
Três. Parâmetros técnicos
3.1 Parâmetros básicos
| Projetos | Requisitos técnicos |
| Tensão de trabalho | AC/DC:80V~ 270V |
| Temperatura de funcionamento | -5℃~ 50℃ |
| Temperatura de funcionamento máxima | -10℃~ 55℃ |
| Umidade relativa | ≤93% |
| Zui alto consumo de energia | ≤15W |
| Dimensões | 241 (comprimento) * 189 (largura) * 85 (profundidade) |
| Peso líquido | Cerca de 1,5 kg (com acessórios) |
3.2 Temperatura e umidade padrão
| Categorias | Dimensão | Precisão | Tempo de resposta | Parâmetros | Valor padrão |
| Parâmetros de temperatura | -40℃ ~ 120℃ | 1℃ | ≤10S | Temperatura inicial de aquecimento a baixa temperatura | 5℃ |
| Temperatura de saída de aquecimento de recuperação de baixa temperatura | 15℃ | ||||
| Temperatura de início de escape de alta temperatura | 40℃ | ||||
| Temperatura baixa Temperatura de saída | 30℃ | ||||
| Parâmetros de umidade | 1% ~ 99%RH | 3%RH | ≤10S | Umidade inicial de aquecimento úmido | 85% |
| Temperatura de saída de aquecimento | 75% |
Quatro. Diagrama e descrição do painel frontal
| Número de série | Descrição | Número de série | Descrição |
| 1A、4A | Indicações de posição de trabalho do carro | 13 | Instruções de Desumidificação |
| 1B、4B | Indicação da posição do teste do carro | 14 | Indicador de desconexão de carga (luz vermelha piscando) |
| 2A | Indicação de fechamento do interruptor | 15 | Indicador de iluminação no armário (luz verde digital) |
| 2B | Indicação de separação do interruptor | 16 | Botão "Menu" |
| 3A | Instruções de união de portões de terra | 17 | Botão "cair" aquecimento forçado |
| 3B | Indicações subordinadas do portão de terra | 18 | Botão "subir" para forçar a evacuação |
| 5 | Indicações de voz inteligentes | 19 | Botão "Enter/Iluminação" |
| 6 | Indicações de armazenamento de energia | 20 | Área de temperatura e umidade (Digital ou LCD) |
| 7 | Indicador trifásico de alta tensão | 21 | Interruptor de escolha do modo de armazenamento de energia |
| 9 | Indicador de fechamento de alta pressão | 22 | Interruptor de porta separada |
| 10 | Indicações de desbloqueio de alta pressão | 23 | Interruptor de seleção remota/local |
| 11 | Autoverificação | 24 | Sensor de corpo humano infravermelho (com cristal líquido) |
| 12 | Instruções de aquecimento |
|
|
Esquema e descrição do terminal traseiro
| 1 | Carro de trabalho | Entrada do ponto de acesso de estado | 20 | Sensor de alta tensão de fase A | Entrada |
| 2 | Teste de carros | 21 | Sensor de alta tensão de fase B | ||
| 3 | Divisão do interruptor | 22 | Sensor de alta tensão de fase C | ||
| 4 | Conexão de interruptores | 23 | Alta pressão trifásica | ||
| 5 | Energia não armazenada/armazenada | 24 | Ponto passivo de fechamento de alta tensão | Saída | |
| 6 | Divisão / Junção de portões de terra | 25 | |||
| 7 | Entrada de estado do lado público | 26 | Contacto passivo de alarme de fase ausente | Saída | |
| 8 | Contato passivo de alarme de desconexão de carga | Saída | 27 | ||
| 9 | 28 | Vento controlado pelo sensor de 1ª via Ventilador de contato passivo | Saída | ||
| 10 | Contato passivo para iluminação no armário | Saída | 29 | ||
| 10# | 30 | Vento controlado por sensores de 2ª via Ventilador de contato passivo | Saída | ||
| 11 | Interface de saída RS485 A | Saída | 31 | ||
| 12 | Interface de saída RS485 B | 32 | Conectos passivos aquecidos para o controle do sensor do caminho 1 | Saída | |
| 13 | Interface de saída RS485 | 33 | |||
| 14 | Sensor de temperatura e umidade inteligente 1. | Entrada | 34 | Conectos passivos aquecidos para o controle do sensor da segunda via | Saída |
| 15 | 35 | ||||
| 16 | 36 | Alimentação auxiliar AC/DC110∼220V | Entrada | ||
| 17 | Sensor de temperatura e umidade inteligente da 2ª via | 37 | |||
| 18 | 38 | Alimentação auxiliar Terra | |||
| 19 | 40~43 Interruptor de seleção de auto-armazenamento/armazenamento manual | Saída | |||
Funções principais
6.1 Função de indicação de estado (números de indicação específicos no esquema do painel anterior)
• Indicação da posição do carro
1) quando o carro está em posição de trabalho (contato de posição de trabalho fechado), a luz vermelha (1A, 4A) do carro está acesa;
2) quando o carro está na posição de teste (contato fechado na posição de teste), as luzes de instruções de condução (1B, 4B) estão acesas;
3) quando o carro está entre a posição de ensaio e a posição de ensaio (o trabalho, os contatos da posição de ensaio não estão fechados e os contatos do interruptor não estão fechados), a luz do indicador do carro vermelho e verde (1A, 4A, 1B, 4B) não está acesa;
Indicação do estado do interruptor
1) quando o interruptor está fechado (o ponto de contato do interruptor está fechado), a luz do indicador do interruptor (2A) está acesa;
2) quando o interruptor está fechado (o ponto de contato do interruptor está fechado), o interruptor indica que a luz verde (2B) está acesa;
3) quando o interruptor não está no armário (o interruptor está fechado e os pontos de contato não estão fechados), a luz do interruptor indica que a luz vermelha e verde (2A, 2B) não está acesa;
● Indicação da posição do interruptor de terra
1) quando o portão de terra é fechado (o ponto de contato do portão de terra é fechado), a luz vermelha (3A) do portão de terra é iluminada;
2) Quando o portão de terra não está fechado (o ponto de contato do portão de terra não está fechado), a luz verde (3B) do portão de terra está iluminada
● Quando o contato de armazenamento de energia da mola (não armazenado / armazenamento de energia) é fechado, a luz vermelha (6) indica o armazenamento de energia;
Observação: a quantidade de acesso acima deve ser um ponto passivo.
6.2 Função de prevenção de erros de voz inteligente
1) Quando o interruptor está fechado, o carro está entre a posição de teste e a posição de trabalho (a posição de teste, a posição de trabalho é mais fechada), o indicador 1A, 4A, 1B, 4B, 2B pisca, o indicador 2A é sempre brilhante e tem uma mensagem de voz "Por favor, desconecte o interruptor";
2) Quando o interruptor de terra está fechado, o carro está entre a posição de teste e a posição de trabalho (posição de teste, posição de trabalho mais fechada), o indicador 1A, 4A, 1B, 4B, 3B pisca, o indicador 3A está sempre aceso e tem uma mensagem de voz "Por favor, alterne separadamente";
3) Quando o interruptor de terra e o interruptor estão fechados, quando o carro de mão é empurrado erradamente da posição de teste para a posição de trabalho, os indicadores 2B e 3B piscam simultaneamente e são acompanhados de dicas de linguagem "Por favor, desconecte o interruptor", "Por favor, alterne separadamente".
6.3 Função de fechamento de alta tensão
1) exibição de carga de alta tensão: quando a carga trifásica A, B, C (tensão ≥ 15% da tensão nominal), o indicador trifásico correspondente A, B, C (7) brilha;
2) fechamento de carga de alta tensão: quando A, B, C três fases de qualquer carga de fase (tensão ≥ 65% da tensão nominal), o fechamento de alta tensão indica a luz vermelha (9) brilhante, o desbloqueio de alta tensão indica a luz verde (10) apagada, a saída do ponto de fechamento de alta tensão correspondente é aberta; Quando as três fases não são carregadas, a luz verde de alta tensão indica desbloqueio (10) brilhante, a luz vermelha de alta tensão indica fechamento (9) apagada, a saída do ponto de fechamento de alta tensão correspondente fechada;
3) auto-inspeção de circuito de exibição de carga de alta tensão: após o dispositivo conectar a fonte de energia auxiliar, o botão de auto-inspeção pode medir a integridade da exibição de carga de três fases A, B e C (o botão de carga de alta tensão não é válido);
4) alarme de ausência de fase de alta tensão: quando qualquer uma ou duas fases em três fases A, B, C são carregadas (tensão ≥ 65% da tensão nominal), a saída do ponto de alarme de ausência de fase é fechada; A saída do ponto de alarme de ausência de fase é ativada quando todas as três fases não estão carregadas ou quando todas as três fases estão carregadas.
Nota: Sensores triplosos A, B e C devem ter uma corrente de curto-circuito de saída de 220 uA ± 10%.
O diagrama acima é totalmente funcional, o modelo específico de ligação é indicado na ligação traseira sem aviso prévio.
6.4 Função de controle de temperatura e umidade
1) Iniciar o aquecimento: quando a temperatura ambiente ≤ o valor de configuração correspondente, ou quando a umidade ambiente ≥ o valor de configuração correspondente, ou quando clicar no botão de controle "tecla para baixo", iniciar o aquecimento, "aquecimento" (12) indicador está aceso;
2) Aquecimento de saída: no modo automático, se o aquecimento iniciado pela temperatura, a fuga de temperatura ambiental aumenta para ≥ o valor de configuração correspondente, se o aquecimento iniciado pela umidade, a umidade ambiental cai para ≤ o valor de configuração correspondente, no modo automático, se a temperatura, a umidade ao mesmo tempo iniciar o aquecimento, a temperatura ambiental aumenta para ≥ o valor de configuração correspondente, e a umidade ambiental cai para ≤ o valor de configuração correspondente, no modo manual, clique novamente no botão de controle "Botão para baixo", quando o aquecimento de saída, "Aquecimento" (12) a luz se apaga;
3) Iniciar a evacuação: quando a temperatura ambiente ≥ o valor ajustado correspondente, o ventilador de inicialização, "evacuação" (13) indica a luz acesa;
4) Parar a evacuação: quando a temperatura ambiente cai para ≤ o valor de configuração correspondente, para a evacuação, a luz de "evacuação" (13) apaga;
5) Manual / automático: quando necessário aquecimento ou evacuação manual, clique no botão "Botão para baixo ou botão para cima", o aquecedor começa a aquecer, o ventilador começa a evacuar e a luz "manual" está acesa; Clique novamente no botão "Botão para baixo ou para cima", saia do aquecimento manual ou do escape e vá para o estado de controle automático, a luz "manual" se apaga;
6) Alarme de desconexão de carga: quando nenhuma corrente passa no aquecimento correspondente ou no circuito do ventilador iniciado, o contato de desconexão de carga é fechado e o "desconexão" (14) indica que a luz vermelha está piscando;
6.5 Funções operacionais
1) Auto-armazenamento / conversão de armazenamento manual
2) Operação de fechamento / fechamento
3) Conversão local/remota
4) iluminação interior do gabinete no estado de controle do dispositivo pressione a tecla de retorno ≥3S iniciará a iluminação interior do gabinete e terá as instruções correspondentes: o tipo digital terá uma luz verde (15) brilhante, o tipo de cristal líquido terá uma iluminação "¤", a tela de cristal líquido está sempre brilhante, toque novamente no teclado de retorno para desligar a iluminação, as instruções correspondentes se apagam, a tela de cristal líquido está em um estado de desligamento automático temporizado.
6.6 Modo de trabalho
6.6.1 Medição
No estado de medição, a área 20 mostra o canal do método de medição atual e os valores de temperatura e umidade, e a temperatura e umidade do canal do sensor correspondente podem ser medidas e exibidas de forma circular durante a medição múltipla.
6.6.2 Controle
Quando os valores de temperatura ou umidade do ambiente atendem às condições de trabalho pré-definidas, inicie o aquecedor ou o ventilador, ao mesmo tempo que o indicador correspondente se acende, quando a carga falha e não funciona conforme as condições, o indicador correspondente de falha de carga pisca para mostrar alarme.
6.6.3 Teste de controle
Em estado de funcionamento normal, pressione e mantenha a tecla direcional para baixo por mais de 5 segundos, todos os canais de funcionamento normal aquecimento incondicional; Mantenha pressionada a tecla direcional para cima por mais de 5 segundos e todos os canais funcionando normalmente são soprados incondicionalmente.
6.7 Modo de configuração
6.7.1 Entrar/sair do modo de configuração do sistema
Entrar no sistema: em circunstâncias normais, o medidor está em estado de funcionamento normal, algumas vezes pressione a tecla do menu principal por 3 segundos, entre no modo de configuração do sistema, pressione a tecla acima e abaixo para inserir a senha, a fábrica é padrão 0000, pressione a tecla de retorno, a senha correta (exibição SIM), automaticamente entrar no menu principal. Depois de entrar no menu principal, a área 1 exibe "CH1", pressione a tecla de retorno para entrar nas configurações de parâmetros de trabalho do canal 1, pressione a tecla acima e abaixo para alternar para outros menus do mesmo nível, este menu de nível tem "CH2", "COMM", "DISP", "REST", para definir o canal, definir a comunicação, definir o modo de exibição e restaurar as configurações de fábrica (veja o diagrama de fluxo de programação do usuário).
Clique no botão Return para entrar no menu principal, onde você pode selecionar outras opções do menu principal. O COMM pode definir endereços locais (1 a 247) e taxas de transmissão (1200, 2400, 4800, 9600, 19200). O modo de exibição "DISP" define o intervalo de exibição de ciclos de dois canais, com relação ao ciclo fechado OFF ou intervalos 2S, 4S, 6S, 8S.
Sair do sistema: em qualquer lugar do menu principal, clique no menu principal para escolher se salvar e sair das configurações do sistema para voltar ao modo de trabalho normal. Pressionar a tecla "Menu Principal" no modo de configuração do menu principal retornará ao diretório de menu de leitura superior até que o modo de configuração do sistema de saída retorne ao estado de funcionamento normal. O botão não funciona no modo de configuração do menu e retorna automaticamente ao funcionamento normal após cerca de 3 minutos.
6.7.2 Configuração dos parâmetros do canal (LD8200 como exemplo)
O processo de configuração de parâmetros para CH1 e CH2 é seguro. O CH2 é um exemplo detalhado.
Antes de entrar no CH2:
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| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | CH2 | Clique em Retorno para entrar na configuração de parâmetros do canal 2 |
| 2 |
| em branco |
Clique em Voltar para exibir abaixo
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| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | ON | Permitir o canal 2, tecla acima e abaixo para selecionar "ON" / "OFF", confirmar o retorno |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Selecione "ON" e clique em Retorno para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | H.dry | Clique em Retorno para entrar e definir o aquecimento para iniciar molhado valor de umidade |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | 85 | Clique no botão de retorno para cima e baixo para modificar, mantenha pressionado para não deixar aumentar ou diminuir rapidamente, para confirmar o retorno |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | HEAt | Clique em Retorno para definir a temperatura inicial de aquecimento |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | 5.0 | Clique no botão acima e abaixo para modificar, pressione e mantenha pressionado para confirmar o retorno |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | ALM.H | Clique em Retorno para definir se o alarme de falha de aquecimento está ativado |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | ON | Selecione “ON” / “OFF” para confirmar o retorno. |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | Fan.C | Entrar no carro e definir a temperatura inicial de refrigeração do sopro |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | 40.0 | Clique no botão acima e abaixo para modificar, pressione e mantenha pressionado para confirmar o retorno |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
|
| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | HYS.X | Clique em Return Entry para definir o atraso do canal |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
Clique em Voltar para exibir abaixo
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| Mostrar as instâncias | Explicação |
| 1 | 10 | Clique no botão acima e abaixo para modificar e confirmar o retorno |
| 2 | 2 | O segundo canal está configurado. |
6.7.3 Configuração da senha do sistema
Pressione simultaneamente a tecla do menu principal e a tecla de retorno por mais de 3 segundos, exiba "C.cHg", clique na tecla de retorno para entrar e digite a senha atual do sistema. Clique na tecla de retorno para confirmar a senha digitada, corretamente, exibe "yES" e vá automaticamente para "n.Cod" Clique em entrar, digite a nova senha, a tecla de retorno escolhe se salvar e sair.
Em qualquer posição de configuração, se nenhuma tecla válida for pressionada em dois minutos, o sistema retorna automaticamente ao estado de medição e as configurações não são salvas.
| Caracteres | Descrição de texto | Caracteres | Descrição de texto |
| Prog | Ir para as configurações de programação | CoMM | Configurações de comunicação |
| CodE | Senha | Addr | Endereço do dispositivo |
| XXXX | Números ou outros conteúdos | bAud | Taxa de transmissão |
| CH1/CH2 | Canal de medição 1/2 | dISP | Configurações do modo de exibição |
| H.dry | Aquecer e molhar. | d.Cyc | Escolha do modo de ciclo |
| HEAt | Aquecimento | REST | Restaurar as configurações de fábrica |
| ALM.H | Alarme de desconexão de carga | n.Cod | Digite uma nova senha |
| Fan.C | Refrigeração de escape | SAVE | Salvação de dados |
| HYS.X | Quantidade de atraso | ruPt | Falha do sensor |
| C.cHg | Modificar senha | SPCH | Configurações de alarme de voz |
6.7.4 Diagrama de fluxo de programação do usuário
Diagrama de fluxo de programação do usuário AKX200
Modificação da senha
Parâmetros de configuração de fábrica de recuperação do dispositivo:
a) 1、 Temperatura de 2 vias: (temperatura de aquecimento) 5 ℃, temperatura de resfriamento 40 ℃ Quantidade de retorno: 10 ℃
b) 1、 Umidade de 2 vias: 85% RH Quantidade de retorno: 10% RH
c) Configuração de parâmetros de comunicação:
Endereço: 1
Taxa de potência: 4800
d) Exibição circular: OFF (exibição fixa)
e) Canal 1 aberto e Canal 2 aberto; Alarme de desconexão de carga desligado
f) Função de alarme de voz desligada
g) Senha inicial: 0001
6.8 Funções de comunicação
Suporte para consulta remota do estado do interruptor
1) Método de comunicação: RS-485;
Estatuto de Comunicação: ModBus-RTU;
Formato de comunicação: Asíncrono 1200/2400/4800/9600/19200 bps
7. abertura da tela de instalação (mm)
Oito.Dimensões (mm)
Guia de comunicação
9.1 Comunicações
Este capítulo descreve principalmente como usar o software para manipular esta série de medidores através de portas de comunicação. O domínio deste capítulo requer que você tenha uma reserva de conhecimento do protocolo MODBUS e tenha lido todo o resto deste capítulo para ter uma compreensão mais abrangente das funcionalidades do produto e dos conceitos de aplicação.
9.1.1 Resumo do protocolo MODBUS
Esta série de dispositivos de manipulação integrada de estado de comutador inteligente usa o protocolo de comunicação MODBUS, o protocolo MODBUS define detalhadamente códigos de verificação, sequências digitais, etc., que são necessários para a troca de dados específicos. O protocolo MODBUS usa uma conexão responsiva do mestre (semi-duplex) em uma linha de comunicação, o que significa que o sinal é transmitido para o host em duas direções opostas em uma comunicação separada.
O protocolo MODBUS só permite a comunicação entre o host (PC, PLC, etc.) e o dispositivo terminal, e não permite a troca de dados entre dispositivos terminais independentes, de modo que os dispositivos terminais não ocupem a linha de comunicação quando são inicializados, mas se limitam a responder ao sinal de consulta que chega ao dispositivo nativo.
9.1.2 Consulta - Ciclo de resposta
Consulta
O código de função na mensagem de consulta indica quais funções serão executadas a partir do dispositivo selecionado. O segmento de dados contém qualquer informação adicional a partir do dispositivo para executar a função. Por exemplo, o código de função 03 é solicitado a partir do dispositivo para ler e manter o registro e devolver seu conteúdo. Os segmentos de dados devem conter informações sobre o dispositivo: onde o registro começou a ler e o número de registros a ler. Os domínios de detecção de erros fornecem uma maneira de verificar se o conteúdo da mensagem está correto a partir do dispositivo.
Resposta
Se uma resposta normal for gerada a partir do dispositivo, o código de função na mensagem de resposta é a resposta ao código de função na mensagem de consulta. Os segmentos de dados incluem dados coletados do dispositivo, como valores de registro ou estados. Se ocorrer um erro, o código de função será modificado para indicar que a mensagem de resposta é errada e que o segmento de dados contém o código que descreve essa mensagem de erro. O domínio de detecção de erros permite que o dispositivo principal confirme se o conteúdo da mensagem está disponível.
9.1.3 Métodos de transmissão
Um método de transmissão é uma série de estruturas de dados independentes dentro de um quadro de dados para inserir regras limitadas para a transmissão de dados, definido abaixo como um método de transmissão compatível com o protocolo MODBUS RTU.
Bits por byte:
1 ponto de partida
8 bits de dados, zui pequenos bits válidos são enviados primeiro
Verificação sem paridade
1 parada
Detecção de erros (error cheeking)
CRC (verificação de redundância cíclica)
9.1.4 Acordo
Quando o quadro de dados chega ao dispositivo final, ele é endereçado pelo dispositivo através de uma simples entrada de "porta" que remove o "envelope" (cabeçalho de dados) do quadro de dados, lê os dados e, se não houver erro, executa a tarefa solicitada pelos dados e, em seguida, adiciona seus próprios dados gerados ao "envelope" obtido para devolver o quadro de dados ao remetente. Os dados de resposta retornados incluem o seguinte: Endereço do terminal, função executada, dados solicitados gerados pelo comando de execução e um código de verificação. Nenhum erro ocorrerá com uma resposta bem sucedida ou retornar um quadro de instruções errado.
Formato de quadro de dados
| Endereço | Funções | Dados | Verificação |
| 8-Bits | 8-Bits | NX8-Bits | 16-Bits |
Domínio de endereço
| Código | Significado | Comportamento |
| 03h ou 04h | Ler registro de dados | Obter o valor binário atual de um ou mais registros |
No início do quadro, o campo de endereço é composto por um byte (códigos binários de 8 bits), o número decimal é de 0 a 255, em nosso sistema é usado apenas 1 a 247, os outros endereços são reservados, esses bits indicam o endereço do dispositivo terminal especificado pelo usuário, que receberá dados do host conectado a ele. O endereço de cada dispositivo final deve ser * e apenas o dispositivo final endereçado responderá a consultas que contenham esse endereço. Quando o terminal envia de volta uma resposta, os dados de endereço de máquina da resposta dizem ao host qual terminal está se comunicando com ele.
Área funcional
O código de domínio indica a função que o terminal endereçado executa. A tabela abaixo lista os códigos de função usados nesta série de instrumentos, bem como seu significado e funções.
Área de dados
Os campos de dados contêm os dados necessários para que o terminal execute uma função específica ou os dados coletados quando o terminal responde a uma consulta. Esses dados podem conter valores numéricos, endereços de referência ou valores de configuração. Por exemplo, o código de domínio funcional diz ao terminal para ler um registro, o domínio de dados precisa indicar a partir de qual registro começar e quantos dados ler, e o endereço incorporado e os dados variam de acordo com o tipo e o conteúdo da máquina.
Verificação de erros de domínio
Este domínio permite que o host e o terminal verifiquem erros durante a transferência. Às vezes, devido ao ruído elétrico e outras interferências, um conjunto de dados pode mudar na linha durante a transmissão de um dispositivo para outro, e a verificação de erros garante que o host ou o terminal não responda a essas alterações durante a transmissão, o que melhora a integridade ou eficiência do sistema. O campo de verificação de erros (CRC) ocupa dois bytes e contém um valor binário de 16 bits. O valor do CRC é calculado pelo dispositivo de transmissão e, em seguida, anexado ao quadro de dados, o dispositivo de recepção recalcula o valor do CRC ao receber os dados e, em seguida, compara-o com o valor no campo do CRC recebido, e se os dois valores não coincidem, ocorre um erro. A operação de CRC consiste em pré-definir primeiro um registro de 16 bits para inteiro 1 e, em seguida, operar continuamente cada byte no quadro de dados com o valor atual desse registro, com apenas oito bits de dados por byte envolvidos na geração do CRC, com bits iniciais e terminais e possíveis bits de paridade não afetando o CRC. Quando o CRC é gerado, 8 bits de cada byte são diferenciados do conteúdo do registro e, em seguida, o resultado é transferido para o bit baixo, o bit alto é complementado com "0", o bit baixo zui (LSB) é removido e detectado, e se for 1, o registro faz uma diferença ou operação com um valor fixo predefinido (0A001H), se o bit baixo zui 0 não for tratado. O processamento acima é repetido até a execução de oito operações de deslocamento, quando o último bit (o oitavo bit) do zui é movido, o próximo byte de oito bits é diferente ou calculado com o valor atual do registro, e o mesmo é feito com outras operações de deslocamento de oito bits acima, quando todos os bytes no quadro de dados são processados, o valor final do zui gerado é o valor CRC.
O processo de geração de um CRC é:
Um registro de 16 bits é predefinido para 0FFFFH (todo 1), chamado de registro CRC; Diferenciar ou calcular 8 bits de * bytes no quadro de dados com os baixos bytes no registro CRC e salvar o resultado no registro CRC; Mover o registro CRC para a direita um ponto, zui alto preencher com 0, zui baixo para fora e detectar; Se zui for inferior a 0: repita o terceiro passo (próximo deslocamento); Se zui for inferior a 1, o registro CRC é diferenciado ou calculado com um valor fixo predefinido (0A001H); Repita o terceiro e quarto passos até oito deslocamentos, para que um oito-bit completo seja processado. Repita os passos 2 a 5 para processar os próximos oito bits até que todos os bytes sejam processados; O valor do registro CRC final é o valor do CRC.
9.2 Detalhes do formato da aplicação de comunicação
As instâncias mencionadas nesta seção usarão o formato mostrado na imagem, sempre que possível (os números são 16decimais).
| Endereço do avião | Código de função | Registro de endereços de início de dados de alto byte | Registo de endereços de início de dados de baixo byte | Leitura de dados Número de armazenamento Altas bytes | Registo de números de leitura de dados com baixos bytes | Inspeção de redundância de ciclo com baixos bytes | Inspeção de redundância de ciclo de alto byte |
| 01H | 03H | 00H | 00H | 00H | 03H | 05H | CBH |
Leitura de dados (código de função 03 ou 04)
Consultar quadros de dados
Este recurso permite ao usuário obter dados e parâmetros do sistema coletados e gravados pelo dispositivo. O número de dados solicitados por um host não é limitado, mas não pode exceder a faixa de endereços definida.
O exemplo abaixo é os dados básicos coletados a partir de 2 leituras de máquina do número 01: o valor de temperatura e o valor de umidade de CH1, onde o endereço do valor de temperatura é 0003H e o endereço do valor de temperatura é 0004H, ambos com 2 bytes de comprimento.
| Endereço do avião | Código de função | Registro de endereços de início de dados de alto byte | Registo de endereços de início de dados de baixo byte | Leitura de dados Número de armazenamento Altas bytes | Registo de números de leitura de dados com baixos bytes | Inspeção de redundância de ciclo com baixos bytes | Inspeção de redundância de ciclo de alto byte |
| 01H | 03H | 00H | 03H | 00H | 02H | 34H | 0BH |
Quadro de dados de resposta
As respostas incluem endereços de máquina, códigos de funções, comprimento de bytes de dados, dados e verificação de erros CRC.
Aqui está a resposta para ler os valores de temperatura e umidade de CH1.
| Endereço do avião | Código de função | Contagem de bytes | Dados 1 Altas bytes | Dados 1 Baixos bytes | Dados 2 Altas bytes | Dados 2 Altas bytes | Inspeção de redundância de ciclo com baixos bytes | Inspeção de redundância de ciclo de alto byte |
| 01H | 03H | 04H | 01H | 0CH | 00H | 2DH | FDH | DEH |
Temperatura = (010CH)/0AH=268/10=26.8℃
Humidade = 002DH = 45%.
Aqui está a tabela de endereços (WORD) para leitura de parâmetros:
| Endereço | Conteúdo dos dados | Breve descrição | R/W | Observações |
| 0 | Modo de exibição do instrumento | Tempo de ciclo de atualização (s); 2s, 4s, 8s, OFFH para não circular (o tipo de cristal líquido não tem esse item) | R | Propriedades de leitura e escrita: R - leitura; W - Escrever
Dados de temperatura em 1 dígito decimal |
| 1 | Temperatura medida no canal 1 | 0~120.0℃ | R | |
| 2 | Valor de umidade medido no canal 1 | 0~100% | R | |
| 3 | Temperatura de escape do canal 1 | 0~100.0℃ | R | |
| 4 | Configuração de umidade de aquecimento do canal 1 | 0~100% | R | |
| 5 | Temperatura definida de aquecimento do canal 1 | 0~100.0℃ | R | |
| 6 | Canal 1 cada atraso | 0~40 | R | |
| 7 | Estado de funcionamento do sensor 1 | 0 é normal, 1 é falha. | R | |
| 8 | Estado de trabalho de carga do canal 1 | Nota 1 | R | |
| 9 | Temperatura medida no canal 2 | 0~120.0℃ | R | |
| 10 | Valor de umidade medido no canal 2 | 0~100% | R | |
| 11 | Temperatura de escape do canal 2 | 0~100.0℃ | R | |
| 12 | Configuração de umidade de aquecimento do canal 2 | 0~100% | R | |
| 13 | Temperatura definida de aquecimento do canal 2 | 0~100.0℃ | R | |
| 14 | Valores de atraso do canal 2 | 0~40 | R | |
| 15 | Estado de funcionamento do sensor 2 | 0 é normal, 1 é falha. | R | |
| 16 | Estado de trabalho de carga do canal 2 | Nota 1 | R | |
| 17 | Indicador de estado do interruptor | Detecção de quantidade de interruptor | R | |
| 18 | Abaixo os valores reservados | |||
NOTA 1: Os dois últimos dígitos do zui de dois bytes são usados para expressar o estado de trabalho da carga
Descrição do estado de trabalho da carga 0000 00X0 O aquecedor está funcionando corretamente;
0000 00X1 falha no funcionamento do aquecedor;
0000 000X O ventilador está funcionando corretamente;
0000 001X falha no funcionamento do ventilador.
10 Precauções de uso
10.1 A fonte de alimentação deve ser acessada estritamente de acordo com o nível de tensão indicado e o fio deve ser marcado estritamente de acordo com o terminal traseiro.
10.2 A instalação deve apertar o terminal de ligação e manter o equipamento firme na posição resistente ao fogo e não fácil de vibrar, o efeito do equipamento é bom quando olhar para cima, portanto, deve ser instalado verticalmente, com uma altura de 1,8 m.
10.3 Durante o ensaio de resistência à pressão, as conexões de alguns terminais (20, 21, 22, 23) de exibição elétrica devem ser desligadas ou curtas.
10.4 Todos os contatos de interruptor devem ser de acesso passivo.
10.5 Indique o fio de acordo com o fio físico, caso haja alterações sem aviso prévio.
10.6 A Empresa não é responsável por falhas causadas por uso indevido ou não deste produto.
11 Armazenamento de transporte
11.1 O equipamento deve ser armazenado em um ambiente de temperatura de -25 ° C a 70 ° C, umidade < 85%, e deve ser colocado nas condições da embalagem original, a altura de empilhamento não excede 5 camadas.
11.2 O equipamento não deve ser armazenado após o desmantelamento da embalagem.
11.3 O transporte e desmantelamento do equipamento não devem ser fortemente afetados e devem ser transportados e armazenados de acordo com as disposições do GB / T15464-1995 "Condições técnicas gerais de embalagem de instrumentos".
Indicador de estado do interruptor Dispositivo de manipulação inteligente integrado do gabinete de interruptores
